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Barritas Para Desoldar Integrados Montaje Superficial Smd
Barritas Para Desoldar Integrados Montaje Superficial Smd
$ 12
Llegó la solución a los problemas de desoldado de componentes SMD Todo lo que necesita es su habitual soldador tipo lápiz, el flux o resina que usa para soldar y las Barritas para desoldar Talk- Net Si usted ya tiene una estación de aire caliente o infraroja, este producto es el complemento ideal para remover componentes sin recalentar la plaqueta y SIN DESOLDAR ni ALTERAR los componentes próximos a la zona de trabajo. Pruébe una a Precio Promocional !!!!! Le Garantizamos que volverá por más !!!! Mas económico y eficiente que la cinta desoldante. Vea en el video cómo desoldamos 4 integrados en sólo 5 minutos con total prolijidad y sin destruir pistas !!! Como utilizarlas? Con un soldador tipo lápiz Coloque flux, resina colofonia u otro fundente en los pines del componente, luego funda las Barritas para desoldar sobre estos pines. Después caliente las tiras de pines para obtener un fundido uniforme, se observar&aac ute; el estado líquido de la soldadura aún después de retirado el soldador, a partir de este momento puede remover el componente sin ningún esfuerzo. Para eliminar los restos adheridos a la plaqueta, utilice un desoldador a pistón, luego malla desoldante y fundente, y para terminar limpie con alcohol. Con una estación de aire caliente, o infraroja Primero, agregu e flux y funda la barrita de igual manera que en la explicación&n bsp;anterior, luego con su estación aplique calor sobre la aleaci&oacut e;n recién lograda, después de unos segundos, notará la fluidez del material, ya puede retirar el componente sin esfuerzo. Para eliminar los restos adheridos a la plaqueta, utilice un desoldador a pistón, luego malla desoldante y fundente, y para terminar limpie con alcohol. Para no recalentar los componentes ni la placa, ajuste la temperatura de su estación de aire caliente entre los 150ºC y 170ºC. Con este ajuste, además logramos que la única soldadura que se fundirá será la tratada con las Barritas para desoldar . El uso mas frecuente es en el desoldado de componentes SMD en general, circui tos integrados de encapsulado tipo QFP PLCC S OIC, resistencias, capacitores, etc. Otro uso, es el de remover componentes cuyos disipadores están soldados en la plaqueta, por ejemplo reguladores de tensión, transistores de potencia, integrados con disipador, etc. También puede utilizarse, para aflojar soldaduras de los pines de componentes de mayor tamaño, como filtros, transformadores, inductores, transistores de potencia, fichas, llaves, etc. Es igualmente efectivo en soldaduras comunes con 60% estaño y 40% plomo, como así también en otros porcentajes. También se obtienen los mismos resultados en las nuevas soldaduras libres de plomo . Ventajas sobre otros métodos Con una estación de aire caliente, los problemas son muy conocidos por los técnicos: Primero, el excesivo calor que se debe aplicar para fundir la soldadura. Con la posibilidad de recalentamiento de la plaqueta y componentes cercanos. Segundo, la incertidumbre de en qué momento el componente está "flojo" como para retirarlo sin romper pistas. Tercero, para lograr un buen y rápido calentamiento es necesario un flujo de aire considerable, con el efecto indeseado de mover y a veces hacer "volar" los componentes cercanos . Con una estación infraroja, tenemos los mismos problemas, salvo los relacionados con el flujo de aire. Como nos soluciona estos problemas el uso de las Barritas para desoldar: Primero, al poder fundir la aleación resultante a baja temperatura, simplemente con ajustar su estación entre 150ºc y 170ºC, podrá retirar el componente sin recalentar a otros ni a la plaqueta. Segundo, ya no tendrá dudas, cuando vea la soldadura totalmente líquida, puede remover el componente sin temores de provocar daños en pistas. Tercero, el flujo de aire ya no es problema, porque a la temperatura recomendada, la única soldadura que se fundirá será la tratada con las Barritas para desoldar, el resto de los componentes no se moverá, porque nunca se logrará fundir la soldadura de sus pines.
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